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可以用在濕度或者是粒度的范圍內的物料,這樣的機械的類型是各種各樣的都有的,不同的類型的結構也是不同的,比較耐熱的和煙間的烘干的小顆粒物料的。轉筒烘干機經營的企業是比較多的,獲得了比較好的效果。
一、回轉烘干機的加氣混凝土成套生產工藝流程主要特點是:
1、 回轉烘干機的類型按照性能進行區分。筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
2、回轉烘干機的類型按照性能進行區分。比單筒烘干機設備減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
3、 回轉烘干機的類型按照性能進行區分。按照性能進行區分。
4、單筒回轉烘干機基礎上改進的節能產品;剞D烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構,使煤泥生產能力與原單筒相比,提高50-80%,復合肥生產線單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3。
5、出氣溫度低,砂石生產線l除塵設備使用時間長,并且無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
6、物料得到干燥,干混砂漿及礦渣粉生產線主打產品?筛鶕脩粢筮M行產品的制定。 國外客戶考察轉筒烘干機
7、改進了單筒原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間,密封、保濕以及合理的洗石機配套措施是顯著的特點,在單筒烘干機中脫穎而出,收到廣大企業的喜歡。
二、回轉烘干機主要性能優勢:
1、回轉烘干機的類型按照性能進行區分。結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高加氣混凝土切割機物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,成本相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了投入。
2、 回轉烘干機容易實現自動化控制,減少操作人員,能夠節約勞動資源。
3、回轉烘干機設備所需投資是國外進口產品的1/6。按照性能進行區分。
4、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線主打產品。
5、 回轉烘干機的類型按照性能進行區分。筒體自我保溫熱效率高達70%以上球磨機(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
6、回轉烘干機的類型按照性能進行區分;剞D烘干機比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。水泥球磨機可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
7、 回轉烘干機的類型按照性能進行區分。出氣溫度低,除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。 噴好漆的小型回轉烘干機
8、其技術先進、運行參數合理,操作簡單可行;剞D烘干機可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉加氣混凝土生產設備、礦粉及其它混合材,建筑業的干混砂漿等原材料烘干。
9、回轉烘干機的類型按照性能進行區分。回轉烘干機技術含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%),產量提高100%。比轉筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節約工程投資40%左右。
10、回轉烘干機占地面積20m2左右。采用耐熱耐加氣混凝土設備蒸壓釜鍋爐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。
11、回轉烘干機的類型按照性能進行區分。使用壽命長,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃)。
12、回轉烘干機出口溫度低,有利于除塵設備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋除塵器;剞D烘干機的類型按照性能進行區分。土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
回轉烘干機無需大小齒輪轉動,采用托輪轉動。熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
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